Branchenführende Präzision und Geschwindigkeit: H2 in N2 50ppm bei 30 ms Reaktionszeit
Übersteht Wasser, misst genau: Keine Zerstörung bei Kontakt mit Wasser & reduzierte Querempfindlichkeit
Sichere, wartungsarme Technologie: WLD, keine chemischen, optischen oder beweglichen Teile
Vielseitig und kosteneffizient: Messung von wenigen ppm bis 100 Vol%, keine Probenvorbereitung erforderlich
INNOVATION
in der Wasserstoffmessung

 

Wasserstoffproduktion

 

Brennstoffzellenanwendungen

 

Wasserstoff im Erdgas

 

Verfahrenstechnische Analyse

 

Kundenspezifische Lösungen

ELEKTROLYSE

  • Überwachung der unteren Explosionsgrenze in Luft (UEG) 0 – 4 Vol% H2 in Luft
  • Überwachung der unteren Explosionsgrenze (UEG) 0 – 4 Vol% H2 in O2
  • Überwachung der oberen Explosionsgrenze (UEL) 0 – 4 Vol% O2 in H2
  • Überwachung der Wasserstoffqualität 99,99 (ja/nein) mit TCD 99-100 Vol% H2 in O2
Hydrogen Generator

Herausforderung

Herausforderungen bei der H2-Messung in Elektrolyseuren:

  • Feuchtigkeit im Prozessgas zerstört die Geräte und verfälscht Messungen mit der Wärmeleitfähigkeit, wenn keine Probenaufbereitung vorhanden ist.
  • Kompensation der Querempfindlichkeit oder Entfeuchtung des Gases ist erforderlich
  • Die Reaktionszeiten (t90) sollten im Prozess niedrig gehalten werden und erfordern eine komplexe Probenvorbereitung
  • Einige Prozesse erhalten korrosive Gase
  • Hohe Betriebsdrücke und Prozesstemperaturen erfordern eine zusätzliche Probenvorbereitung

Vorteile der Archigas-Geräte

Vorteile des TCD3000 für die H2-Messung in Elektrolyseuren:

  • Der Sensor wird durch den Kontakt mit Kondensat nicht zerstört.
  • Deutliche Verringerung der Querempfindlichkeit der Feuchtigkeit gegenüber dem Messsignal.
  • Reaktionszeiten von 30 ms
  • Es sind Drücke bis zu 200 bara zulässig. 700 auf Anfrage möglich.
  • Korrosionsbeständigkeit.
  • Kontinuierliche Online-Qualitätsüberwachung bis zu H2 4.0 (99,99).
  • Prozessgastemperaturen bis zu 130°C .
  • Keine zusätzliche kostspielige Probenvorbereitung und kein Bypass erforderlich.
  • Angemessener Preis.

FUEL CELL APPLICATIONS

  • Monitoring of the lower explosion level in Air (LEL) 0 – 4 Vol% H2 in Air & H2O
  • Monitoring of the Hydrogen purity 70-100 Vol% H2 in N2
  • Monitoring of the Hydrogen purity 70-100 Vol% H2 in N2
Hydrogen Generator

Herausforderungen

Herausforderungen bei der H2-Messung in Brennstoffzellenanwendungen:

  • Feuchtigkeit im Prozessgas zerstört die Geräte und verfälscht Messungen mit der Wärmeleitfähigkeit, wenn keine Probenaufbereitung vorhanden ist.
  • Kompensation der Querempfindlichkeit oder Entfeuchtung des Gases ist erforderlich
  • Die Reaktionszeiten (t90) sollten im Prozess niedrig gehalten werden und erfordern eine komplexe Probenvorbereitung
  • Sehr wenig Platz für Analysegeräte vorhanden
  • Hohe Betriebsdrücke und Prozesstemperaturen erfordern eine zusätzliche Probenvorbereitung
  • Die Reinheit des Wasserstoffs im Rezirkulationskanal muss sehr schnell online gemessen werden, um Fehlfunktionen der Brennstoffzelle zu vermeiden

Vorteile der Archigas-Geräte

Vorteile des TCD3000 für die H2-Messung in Elektrolyseuren:

  • Der Sensor wird durch den Kontakt mit Kondensat nicht zerstört.
  • Deutliche Verringerung der Querempfindlichkeit der Feuchtigkeit gegenüber dem Messsignal.
  • Reaktionszeiten von 30 ms
  • Sehr kompakte Bauweise
  • Kontinuierliche Online-Qualitätsüberwachung
  • Prozessgastemperaturen bis zu 130°C.
  • Keine zusätzliche kostspielige Probenvorbereitung und kein Bypass erforderlich.
  • Angemessener Preis.

Die Wasserstoffkonzentration in Erdgas kann mit dem TCD300 SI bestimmt werden.

Die Messung basiert auf dem Prinzip der Wärmeleitfähigkeit und bietet den Vorteil, sehr schnell, robust und langzeitstabil zu sein. Dieses Messprinzip eignet sich am besten für (quasi-)binäre Gasgemische, bei denen nur das Messgas und ein Hintergrundgas vorhanden sind. Solange das Hintergrundgas aus einer Komponente besteht oder mehrere Komponenten in einem stabilen Verhältnis zueinander stehen, kann eine sehr hohe Genauigkeit von weniger als 1000 ppm erwartet werden. Die Schwankungen der einzelnen Komponenten des Hintergrundgases (Erdgas) führen zu einer Querempfindlichkeit der Messung.

Je nach Anwendung gibt es daher zwei Möglichkeiten, H2 in Erdgas zu messen, um den hohen Messanforderungen gerecht zu werden:

  1. Die Geräte befinden sich direkt am Mischknoten, wo Wasserstoff mit Erdgas vermischt wird. Die Messung ist so organisiert, dass es möglich ist, zwischen reinem Erdgas und dem Gemisch zu wechseln, um das Hintergrundgas auf Null zu bringen.
  2. Sie kennen die Matrix der möglichen Bestandteile Ihres Erdgases. So können Sie von uns eine Einschätzung erhalten, ob die Querempfindlichkeit innerhalb Ihrer Toleranz liegt.

Andernfalls sind die folgenden Querempfindlichkeiten zu erwarten:

  • Eine Abweichung von ±1 Vol.-% N2 führt zu ± 700 ppm Abweichung des H2-Ergebnisses.
  • Eine Abweichung von ±1 Vol% CO2 führt zu einer Abweichung von ± 1200 ppm.
  • Eine Abweichung von ±1 Vol.-% O2 führt zu einer Abweichung von ± 600 ppm.

Die Geräte befinden sich derzeit in der Zertifizierungsphase und in der Anpassung an den Zielmarkt. Funktionsfähige Prototypen mit ATEX-Zertifizierung können ab August 2024 für Testzwecke zur Verfügung gestellt werden.

Für weitere Informationen nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf.

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